인쇄 슬로팅 다이커팅 머신
사양
| 모델 | 1200x2600 |
| 최대 기계 속도（롤러 피더(개/분) | 200 |
| 공통 지출 최대치 | 1200*2600 |
| 최대.용지 스킵 급지 크기(mm) | 1600x2600 |
| 최소급지 크기(mm) | 450×630 |
| 최대.인쇄 면적(mm) | 1200x2450 |
| 인쇄판 두께(mm) | 7.2 |
| 기계 벽 두께 | 65mm |
| 인쇄 정확도（mm) | ±0.5 |
| 슬롯 정확도（mm) | ±1.5 |
| 인쇄 롤러 직경(mm) | 408 |
| 슬롯 나이프 폭(mm) | 7.5mm |
| 다이 커팅 정확도（mm) | ±1.5 |
ZYKM 기계 성능
●전기 부품은 파나소닉 제품입니다.
●이 기계는 신뢰할 수 있는 기능과 안전성을 갖춘 유럽 개념에 따라 제작되었으며 CE 인증을 받았습니다.
●자동 제어 시스템
●완전한 컴퓨터 제어 시스템은 생산 주문을 슬롯 유닛에 저장하여 주문을 보다 쉽고 빠르게 주문 변경 및 간단한 조작으로 만듭니다.
●모든 전송 롤러는 동적/정적 균형 테스트, 크롬 도금 및 연마를 통해 가공된 최고 품질의 강철로 만들어집니다.
●경화 및 연삭 처리된 매우 우수한 전달 기어를 채택하고 있으며,＞60o 로크웰 경도;
●일본산 베어링을 채용하고 있으며, 중국에서는 하얼빈베어링 NO.1을 사용하고 있습니다.
●주요 전기 제어 요소는 Schneider France 등 유명 공급업체로부터 구매합니다.
●프린터에는 수입 세라믹 아닐록스 실린더가 장착되어 있습니다.
●진공 흡입 케이스는 첨단 기술을 채택합니다. 진공 보조 공급은 7.5kw 고압 원심 팬의 도움을 받으며, 풍량은 주파수 인버터로 설정되어 공급이 안정적이고 원활하게 이루어지며 얇고 휘어진 블랭크도 성공적으로 운반할 수 있습니다.인쇄 시 댐퍼는 다양한 크기의 공백에 맞춰 설정하여 등록에 충분한 공기량을 보장할 수 있습니다.
● 장치 측면 패널은 고품질 강철로 제작됩니다.
● 스프레이 래커: 페인트 스프레이 전에 구성 요소는 녹 제거, 인산염 처리, 스프레이 래커, 스토브 바니시를 통해 표면이 녹 제거, 경도 및 내구성 기능을 발휘할 수 있도록 해야 합니다.
● 코팅된 블랭크에 전체 페이지 DPI 인쇄를 실현하기 위해 건조를 가속화하기 위해 열풍 및 IR 건조기를 제공할 수 있습니다.
● 전체 기계의 모든 장치는 자동으로 또는 개별적으로 해제될 수 있으며, 주행 시 음향 경보 기능을 갖춘 전기 변속 및 공압식 잠금 장치가 있어 작업자의 안전을 보장하며 자동 브레이크는 작동하지 않고 기계를 유지할 수 있습니다.
● 긴급 보호: 모든 장치 내부에 비상 스위치가 설치되어 작업자가 더 많은 보안을 위해 기계 내부에서 작동하는 장치를 중지할 수 있습니다.
● 기계 케이블 채널 아래에 설치된 대형 디지털 화면에는 기계 인쇄 속도(매/분)가 표시되어 작업자가 다양한 위치에서 기계 속도를 쉽게 확인할 수 있습니다.（이 기계는 없지만 추가할 수 있습니다.)
● 오일 레벨 커넥터를 보여주기 위해 변속기 기어 박스가 설치된 기계
● 중앙집진기가 설치되어 있습니다.
아주 좋은 기어
1. 전기 제어 기계의 클러치에 전기 벨이 부착되어 있으며 이동 중에 지속적인 벨 경보가 울려 작업자의 안전을 보장합니다.
2. 변속기 샤프트에는 기계 오작동 및 손상을 방지하기 위해 마찰 클러치가 장착되어 있습니다.
3. 메인 모터는 주파수 변환으로 시동되며 에너지 절감 효과가 약 30% 증가합니다.
4 메인 화면은 PLC 컬러 터치 스크린으로 인쇄 및 다이 커팅 섹션의 위상 설정을 표시하고 단일 알람에 대한 생산량을 설정 및 표시 할 수 있습니다.
5. 고속 흡입 첨단 용지 공급 시스템을 채택하여 용지 공급이 정확하고 매끄 럽습니다.
6. 진공 흡입 용지 공급으로 판지의 굽힘 정도를 극복하여 원활한 용지 공급을 보장합니다.
7. 측면 배플의 전기 조정, 전면 배플 간격의 수동 연동 조정 및 후면 배플 위치의 전기 조정.
8. 대체 시트 공급 장치(필요에 따라 연속 또는 대체 시트 공급을 선택할 수 있음).
9. 계획된 생산 수량을 설정할 수 있습니다.계획이 완료되면 시스템은 자동으로 용지 공급을 중지하고 경고 신호를 보내도록 지시합니다.
10. 판지 인쇄 표면의 불순물을 제거하고 인쇄 품질을 향상시킬 수있는 고품질 브러시와 먼지 흡입 장치가 장착되어 있습니다.
11. 급지 롤러의 이음매없는 강철 튜브는 내마모성 고무로 싸여 있으며 균형을 이루고 교정됩니다.고품질의 내마모성 고무는 골판지의 압축강도를 향상시키고 골판지의 손상을 줄여줍니다.
12. 하부 급지 롤러의 이음매없는 스틸 튜브는 외관 엠보싱 공정으로 가공되었으며 균형을 수정하여 마찰을 개선하고 급지의 정확성을 보장합니다.
13. 급지 롤러 사이의 간격은 신속하고 수동으로 조정되며 조정 범위는 3-12mm이며 크로스 슬라이더 메커니즘이 채택됩니다.조정 중에 변속기 기어는 올바른 맞물림 상태를 보장합니다.
B. 인쇄 장치
1. 인쇄 롤러
① 인쇄 롤러의 외경(400mm)입니다.
② 인쇄 롤러의 이음매없는 강철 튜브의 재질은 미세하게 연마되고 경질 크롬 도금됩니다.
③균형 수정, 안정적인 작동.
④ 래칫 고정 롤링 플레이트 샤프트, 풀 행잉 타입 그루브 행잉 플레이트를 약속합니다.보드 걸이 시간을 절약하고 작업 효율성을 향상시킵니다.
⑤ 10mm 걸이 칸막이에 적합한 걸이 보드 홈.
⑥ 인쇄판을 올리고 내릴 때 풋 스위치의 전기 제어는 양극과 음극입니다.
7단계 조정: 인쇄 롤러에는 자동 제로 재설정 장치가 장착되어 있습니다.메인 화면 PLC 다기능 터치 컨트롤이 사용됩니다.플레이트 롤러 위상 조정 인터페이스로 들어가려면 클릭하세요.제로 리턴(옵션) 등의 기능이 있습니다.
2. 압력 롤러
① 심공 보링 머신으로 제작한 고품질 심리스 스틸 튜브로 외부 원을 경화시키고 크롬 도금 처리하였습니다.
②스탬핑 스틱은 고주파 핫 패킹 및 이중 디스크 용접을 채택합니다.
③ 밸런스 교정, 원심력 제거 및 원활하게 작동합니다.
④ 플래튼 롤러 사이의 간격은 신속하고 수동으로 조정되며 조정 범위는 3-12mm이며 크로스 슬라이더로 연결됩니다.조정 시 변속기 기어가 올바른 위치에 맞물립니다.
3.아닐록스 롤러
①고품질 아니록스 롤러, 200-300라인/인치를 선택할 수 있습니다.
② 도트가 일관되고 잉크가 고르게 분포됩니다.
③ 아니록스 롤러의 간격은 신속하고 수동으로 조정되며 조정 범위는 1-8mm이며 크로스 슬라이더로 연결됩니다.조정 시 변속기 기어는 올바른 위치에 맞물리도록 보장합니다.
④ 인쇄판에 잉크를 칠하고 단시간 정지를 반복할 때 아닐록스 캐비티의 잉크 건조를 줄이기 위해 아닐록스 롤러를 공압으로 들어올립니다.
4. 고무 롤러
① 고무 롤러 스틸 롤의 표면은 내마모성이 우수한 고무로 코팅되어 있으며 고무 롤러의 표면은 중간 ~ 높이로 힘의 변형을 보상하고 잉크 전달 효과를 향상시킬 수 있습니다.
② 잉크를 멈추지 않고 멈추는 기능을 구현할 수 있는 자동 잉크 레벨링 장치가 장착되어 있습니다.
5. 급지 상부 및 하부 롤러
①상부 롤러에는 2개의 급지 바퀴가 장착되어 있습니다.심리스 스틸 튜브, 내경의 심공 보링, 외경 정밀 경질 크롬, 고주파 핫 피팅, 이중 디스크 용접.
②하부 롤러는 내경에 깊은 구멍이 있는 이음매 없는 강철 튜브, 경질 크롬 외부 원, 고주파 핫 피팅, 이중 디스크 용접입니다.
③ 급지 롤러 사이의 간격은 수동으로 신속하게 조정되며 조정 범위는 3-12mm이며 크로스 슬라이더를 사용하여 연결합니다.조정하는 동안 변속기 기어는 올바른 위치에 맞물리도록 보장합니다.
6. 잉크 시스템
① 공압 다이어프램 펌프는 잉크 공급, 안정적인 잉크 공급, 간단한 작동 및 유지 관리를 위해 사용됩니다.
②잉크가 튀거나 배출되는 것을 방지하는 잉크 저장 컵.
③스테인리스 잉크 분수, 자동 사이클 청소 및 잉크.
슬로터 유닛
1. 단일 축 이중 칼 슬로팅, 다축 설계, 사전 프레싱 및 실제 압력 분할 축 성형, 상자 높이 전기 조정, PLC 터치 스크린 데이터 입력.
①예압 휠, 연삭 가공, 경질 크롬 도금 표면, 호형 디자인, 골판지 최초 손상.
② 압착 휠은 원호 모양의 볼록한 평면 압착으로 설계되었습니다.미리 압축된 판지는 모양이 잘 잡혀 있고 깨지기 쉽지 않습니다.
③ 압력 라인과 예압 휠의 조정 간격은 자동 잠금 구조를 채택하여 수동으로 신속하게 조정되며 조정 범위는 0-11mm입니다.
2. 슬롯형 나이프 시트의 트래버스 조정 메커니즘은 나사 막대와 선형 가이드 레일을 채택하여 움직임을 더욱 유연하고 정확하게 만듭니다.
①슬롯 나이프 샤프트는 중간 주파수로 템퍼링되고 연마되며 표면은 경질 크롬 도금됩니다.
②슬로팅 나이프의 폭은 7mm입니다.
③ 슬롯형 중간 칼날 움직임을 갖추고 있습니다.
④슬롯 나이프 시트의 간격 조정은 수동 빠른 자동 잠금 구조를 채택합니다.
3. 상부 칼 홀더와 하부 칼 홀더는 전동 연동 방식을 채택하고 이동할 때 상부 칼과 하부 칼을 정렬하여 칼의 수명을 연장합니다.
4. 프리프레싱 휠, 압착 휠 및 슬로팅 나이프 시트의 이동 위치는 컴퓨터와 전기 디지털로 제어됩니다.
5. 주문 메모리 저장 기능으로 999개의 주문을 저장할 수 있습니다.
6. 전기 위상 조정 및 인쇄 부서와의 위상 종합 조정 조정.
7. 앵글 커터 구조, 조절 가능한 블레이드 높이, 쉽고 빠른 작동.
8. 슬롯형 위상 조정 메커니즘.
①유성기어구조.
② 슬로팅 단계 및 박스 높이, 컴퓨터 및 전기 디지털
다이커터 유닛
① 압착 휠 축은 이음매없는 강철 튜브로 만들어졌으며 두 번의 연삭 공정을 거쳐 표면이 경질 크롬으로 도금되어 움직임이 안정적입니다.
② 압착 휠의 간격은 신속하고 수동으로 조정되며 조정 범위는 3-12mm이며 크로스 슬라이더로 연결됩니다.조정 시 변속기 기어가 올바른 위치에 맞물립니다.
③고무 패드 고무 패드 롤러는 합금 구조와 경질 크롬 도금 처리된 이음매 없는 강철 튜브로 가공 및 연마됩니다.
④Uli 고무 패드는 대만산 초강력 제품으로 정상적인 상황에서 600만 번 사용할 수 있습니다.
⑤스텐실 롤러와 ULI 고무 롤러는 몰드 없는 상태가 아닐 때 편심 장치에 의해 자동으로 분리되어 기계의 무부하 부하를 줄이고 ULI 고무 및 나이프 몰드의 수명을 연장할 수 있습니다.
⑥기계식 변속기 Youli 고무 롤러는 좌우로 40mm 이동하며 방사형 차동 장치가 장착되어 있어 고무 롤러 마모를 고르게 분산시키고 고무 롤러의 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
7기계에는 고무 롤러를 여러 번 반복해서 수정한 후 사용할 수 있는 우수한 고무 수정 장치가 장착되어 있습니다.
⑧스텐실 롤러 유성 구조의 위상 조정, 360도 작동, 정지, 포지티브 및 네거티브 작동 모두, 위상 조정 정확도는 0.10mm에 도달할 수 있습니다.
9디지털 디스플레이 위상 표시로 작동 및 관리가 쉽고 직관적이며 정확합니다.
변속기
①주전동기어는 고품질의 강을 침탄처리하고 담금질하여 기어재료의 밀도, 강도, 인성을 높이고 이를 연삭하여 제작한 것이다.
②부드러운 작동, 저소음, 높은 경도, 긴 수명으로 장기 인쇄 등록을 달성할 수 있습니다.
③전송 허브는 샤프트와 기어를 연결할 수 있는 키리스 연결 링을 채택하고 큰 토크를 사용할 때 틈이 없으며 설치 및 유지 관리가 더 편리하며 기계는 장기간 전송 정확도를 가지며 인쇄 등록을 보장할 수 있습니다.
F. 윤활
1. 각 장치는 순환 스프레이 윤활을 달성하기 위해 오일 순환을 달성하기 위해 오일 펌프를 채택합니다.
2. 각 오일 탱크에는 오일 저장 밸런서가 장착되어 있어 각 그룹의 오일 레벨을 동일한 높이에서 균일하게 만들 수 있습니다.
| 이름 | 그림 | 원산지 |
| 베어링 | | 인간, 하얼빈 |
| 메인 터치스크린 |
| 웨이룬 |
| PLC |
| 탄완 삼각주 |
| 가전 제품 |
| 프랑스 슈나이더와 chian zhegntai |
| 주파수 변환기 |
| 대만 삼각주 |
| 계전기 |
| 정타이그리고딜릭시 |
| 접촉기 |
| 차이나 델리시 |
| 메인 모터 | | 허베이“멍뉴” |
| ULi 고무 패드 |
| 대만 차오나이 |
| 리드 에지 피더 휠 |
| 대만 차오나이 |
| 슬로터 킨페 | | 칭다오 |
